根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将中石化英力士苯领高新材料（宁波）有限公司年产60万吨 ABS项目竣工环境保护验收意见公示如下。

一、工程建设基本情况

⑴ 项目名称:年产60万吨 ABS项目

⑵ 建设单位:中石化英力士苯领高新材料（宁波）有限公司

⑶ 建设地点:宁波石化经济技术开发区海祥路569号

⑷ 建设内容:项目总投资56亿元，选址宁波石化经济技术开发区海祥路569号，新增用地266937m²，主要建设内容包括2套30万吨/年ABS树脂生产装置及1套0.945万t/a的絮凝剂生产装置（为ABS树脂装置提供原料絮凝剂，剩余少量外售）。项目配套建设原料丁二烯、苯乙烯和丙烯腈输送管线（自宁波市镇海宁远化工仓储有限公司、宁波镇海石化储运有限公司至项目厂界）。

二、主要环保措施:

⑴ 废水治理措施

厂内建有雨污分流、污污分流收集系统；同时新建1座处理能力2880t/d污水站，采用混凝沉淀+气浮+真空冷却+好氧活性污泥法的处理工艺；并新建1套处理能力1584t/d（约66t/h）中水回用设施，采用“超滤+反渗透”工艺，回用率60%。

项目工艺废水、废气治理设施排水、设备冲洗废水、实验废水、生活污水排入新建的污水站处理；脱盐水站排污与循环水站排污一并进中水回用设施， 60%回用作为循环水站补水，剩余40%浓水汇至污水站出水池，与污水站净化出水以及初期雨水一并纳管排放

⑵ 废气治理措施

① 高浓度有机废气(除挤出造粒单元、絮凝剂装置高浓度有机废气)，接入新建TO焚烧处理，焚烧烟气经TO配套SCR脱硝(氨水)后，烟气通过35m高排气筒排放。

② 其他有机废气、污水站废气

▶正常工况：ABS装置含尘低浓有机废气先经配套文丘里洗涤塔淋洗除尘，再进入对应的RTO焚烧，最后通过对应30m高排气筒排放；不含尘的低浓有机废气，包括AA装置聚合尾气、预混尾气及厂区污水站废气，统一直接送至ABS5装置配套RTO5焚烧、排放。

▶非正常工况下：当RTO故障时，不含尘的工艺有机废气（AA装置聚合尾气、预混尾气）以及橡胶聚合单元接枝乳液过滤废气三股切至TO应急处理，装置其余含尘低浓有机废气经配套文丘里洗涤后直排。

③ 含尘废气

实际建设，同装置/同工序排污就近合并以便减少跨越管线、便于现场管理，主要将同装置SAN料仓输送尾气、ABS中间料仓输送尾气两两并管合并排放；ABS5/6两套装置产品料仓废气按照输送、包装两个工序拆分排气，再按同种工序合并收集、除尘排放。通过优化，项目实际含尘废气各排气筒高度未降（15m高排气筒）、除尘措施效率（均采用布袋除尘器）未降，风量整体不增，排气筒由原13根减至9根。

④ 热媒炉烟气

两套热媒炉均配置低氮燃烧器  热媒炉烟气经30m排气筒排放。

⑶ 噪声防治措施

项目主要噪声源为生产设备及环保设施运行噪声等，针对各类噪声，我司优先选择先进低噪动力设备，降低噪声源强；高噪风机、压缩机等设备设于室内并采取减震垫/吸隔声等处理；风机类设备进出口管道以及工艺排气放空管线，采取适当消音措施，减少气流脉动噪声；室外机泵，设隔声罩、进出口加消音器等措施；加强日常维护，确保设备运行良好。

⑷ 固体废物治理措施

① 贮存：项目危废中的SAN低聚物暂存于液体添加剂罐的低聚物缓冲罐；废矿物油、实验室废弃物、危险废包装材料、废脱硝催化剂暂存于危废 暂存库；混凝胶、废乳胶、SAN/ABS磁过滤器滤渣、絮凝剂过滤器滤渣、污水站物化污泥、污水站生化污泥（在未取得鉴定结果之前，从严按照危废管理）、废滤芯、原辅料(苯乙烯)  残液暂存于废胶 暂存间。此外ABS废树脂、SAN废树脂及一般废包装材料暂存于一般固废库。

② 处置：除SAN低聚物通过厂内TO焚烧处理外，其余危废均委托有资质的单位安全化、无害化处置。一般固废委托资源回收单位进行收运处置。

③ 管理：项目严格按有关规定进行固废/危废申报登记，执行危险废物各项管理制度。危废暂存场所已设置有视频监控系统并与属地管理部门完成联网

验收公示期限：2024年5月20日~2024年6月17日（20个工作日）

公众意见反馈方式:

公可登录https://www.ezhihuan.net/查询该项目验收报告(见下方附件)，公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期眼内向建设单位反映，反映问题请留下联系方式(姓名、地址、电话或邮箱)，以便得到及时答复反馈。

建设单位名称: 中石化英力士苯领高新材料（宁波）有限公司

联系人:葛工

电话:15869335211