根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将慈溪交工养护新材料有限公司慈溪交通新材料养护研究基地项目竣工环境保护验收情况公示如下：

项目名称：慈溪交通新材料养护研究基地项目

建设单位：慈溪交工养护新材料有限公司

建设地点：慈溪新浦镇八塘江北敦和循环经济产业园C地块

建设内容：企业购置沥青混合料生产线设备，租用宁波慈溪工贸集团有限公司位于八塘江北敦和工业园区C地块，实施慈溪交通新材料养护研究基地项目，项目建成后形成年产25万吨沥青混合料生产规模（其中5万吨为再生沥青混合料，20万吨为新沥青混合料）。项目建设实施情况见表1。

主要环保措施：

1、废气治理措施：

（1）G1冷骨料仓、配料系统粉尘

生产车间整体封闭，冷骨料斗三面全封闭，每个上料面增加防尘帘子，沥青拌和站冷骨料仓、配料系统粉尘经1套布袋除尘器处理后通过不低于15m 高排气筒（DA001）排放。排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源大气污染物排放限值二级标准。

（2）G2矿粉仓呼吸粉尘、G3骨料烘干提升筛分粉尘、G4废旧沥青混合料加热干燥废气、G5骨料烘干筒废气（低氮燃烧）

整体密闭，微负压状态下进行，汇入主楼粉尘除尘设施（二级耐高温布袋除尘）处理后于不低于15m高排气筒（DA002）排放。排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源大气污染物排放限值二级标准，根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）要求，建设单位在日常管理中，承诺按要求进行管控，即颗粒物≤30 mg/m³，二氧化硫≤200 mg/m³。

（3）G6导热油炉天然气燃烧废气

经低氮燃烧后于不低于8m高排气筒（DA003）排放。排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值，建设单位在日常管理中，针对天然气燃烧废气中NOx，应按照排放限值不高于50 mg/m³进行管控。

（4）G7溢料仓和废料仓卸料粉尘（拌和车间）、G8~10沥青烟气

本项目溢料仓卸料位置、废料仓卸料位置、搅拌锅卸料位置、成品仓卸料位置设置在同一密闭的通道内，通道可容纳装沥青混凝土的车辆和装载溢料的车辆，运料车驶入时关闭通道的卷闸门放料，放料结束后开启卷闸门后车辆驶出，在密闭通道内设置多孔全覆盖结构抽吸废气，使卸料时通道内保持微负压抽吸，由风管引入二级煅后焦吸附+高压静电捕油器+低温高压电解+二级煅后焦吸附处理后于不低于15m高排气筒排放（DA004）（煅后焦前段填装量为150kg，填装尺寸为1505mm×980mm×570mm，后段填装量为100kg，填装尺寸为1505mm×980mm×380mm，一次更换量为0.25t，每生产3万吨成品料时，需更换一次煅后焦）。排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源大气污染物排放限值二级标准；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级新扩改建标准。

（5）G11恶臭

经周边绿化缓冲带，恶臭气味经大气扩散稀释后对周边环境影响不大。排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级新扩改建标准。

（6）G12车辆运输扬尘

限制车辆速度和保持路面清洁是减小扬尘的有效手段。排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源大气污染物排放限值二级标准。

2、废水治理措施：

项目营运期产生的废水主要为地面冲洗废水、车辆清洗废水、初期雨水和生活污水。

本项目地面冲洗废水、车辆清洗废水、初期雨水沉淀处理后回用于厂区抑尘，已建沉淀池容积为48m3（规格为3m×8m×2m）。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）后纳入市政污水管网，最终经慈溪市北部污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。

3、噪声治理措施：

运营期间，本项目噪声来源于机械设备工作时发出的噪声，设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后，根据监测数据，厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固体废物治理措施：

本项目固废均已得到妥善处置。

公示期限：2024年6月4日-2024年7月3日（20个工作日）

公众意见反馈方式：公众可登录https://www.ezhihuan.net查询该项目验收报告（见下方附件）。公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期限内向建设单位反映，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便得到及时答复反馈。

建设单位名称：慈溪交工养护新材料有限公司

联系人：丁工

电话：18757194278